Автоматическая промывочная установка АПУ 900 для мойки деталей

Мойка для деталей АПУ 900 - автоматическая установка струйной очистки с вращающейся корзиной и открывающейся вверх крышкой. Справляется с почвенными, нефтяными и другими масложировыми загрязнениями  (СОЖ, масла после штамповки, консервационные смазки, полировальные пасты, эмульсии), стружкой, композитами.

• Процесс обработки деталей слабощелочным оборотным раствором, автоматически подогреваемом ТЭНами до 65°C, происходит в закрытом пространстве.
• Моющая жидкость с помощью насоса и двух С-образных рамп наносится на деталь, тем самым осуществляется её промывка со всех сторон: сверху, снизу и сбоку.
• Уникальная система распыления "Гейзер Спрей" подает моющий раствор под давлением на поверхности изделий, подлежащие очистке, проникая в самые труднодоступные места детали.
• Расстановка сопел под углом к траектории движения корзины обеспечивает её вращение с изделиями энергией водяных струй (при отсутствии электромеханического привода корзины).
• Время моечного цикла контролируется в автоматическом режиме.
• Предусмотрена защита персонала от случайного открытия крышки установки во время работы.
• Очистка моющего раствора производится сетчатыми фильтрами.

БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

• Корпус из нержавеющей стали AISI 430 толщиной 2,0 мм.
• Электрика Schneider Electric.
• ТЭНы Ariston Italy.
• Высокопроизводительный насос фирмы Aquario Italy.
• Защита от сухого пуска.
• Цифровой регулятор температуры.
• Цифровое реле времени.
• Рампы 2 шт. из оцинкованной стали.
• Внутренние трубопроводы из нержавеющей стали.
• Система GeyserSpray - разнонаправленные форсунки для удаления загрязнений из труднодоступных мест, с шагом 20-25 мм.
• Сетчатые фильтры.
• Силовая рама с регулируемыми опорами.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ

• Дисковый маслоотделитель.
• Электромеханический привод корзины. 
• Автоматическое поддержание уровня раствора.
• Насос откачки раствора из бака.
• Вытяжной вентилятор.
• Система пароконденсации.
• Система ручной доработки деталей моющим раствором.
• Система ручной доработки воздухом с обдувочным пистолетом от пневмосистемы заказчика.
• Смотровое окно и освещение внутри моечной камеры.
• Стадия ополаскивания чистой водой (включает в себя систему числового программного управления с сенсорной панелью).
• Стадия сушки горячим воздухом, включая систему пароконденсации.
• Циркуляционная система самоочистки раствора первой стадии (стадии мойки) с раздельным сбором масла и шлама (гравитационный разделитель фаз).
• Система тонкой фильтрации со сменным мешочным фильтром.
• Открывание крышки на 80 градусов для верхней загрузки.
• Пневматическое открывание крышки сжатым воздухом на 80 градусов (от пневмо сети заказчика).
• Корпус, трубопроводы из нержавеющей стали AISI 304 для работы с кислотными растворами.
• Рампы и трубопроводы из нержавеющей стали.
• Рампы с возможностью раздвижения для верхней загрузки.
• Теплоизоляция бака.
• Корзина из нержавеющей стали.
• Вкладыш в корзину из нержавеющей мелкой сетки с крышкой.
• Корзина из н/ж стали для промывки мелких деталей размером 300х300 мм.
• Подкатная тележка.

*ЦЕНА УКАЗАНА ЗА БАЗОВУЮ КОМПЛЕКТАЦИЮ МОЙКИ. 

** СРОК ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПОСТАВКИ 25-35 ДНЕЙ.